{"id":2123,"date":"2025-04-30T17:53:28","date_gmt":"2025-04-30T09:53:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2123"},"modified":"2026-03-03T18:16:49","modified_gmt":"2026-03-03T10:16:49","slug":"about-detail-50","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/about-detail-50.html","title":{"rendered":"A356 Aluminiumlegierung Umfassendes Handbuch: Eigenschaften, Anwendungen und FAQs"},"content":{"rendered":"

Das am weitesten verbreitete Material f\u00fcr moderne Aluminiumgusslegierungen f\u00fcr die Automobilindustrie ist die Legierung A356 der American Society for Testing and Materials (ASTM), die dem chinesischen ZL101A, dem japanischen AC4CH und dem deutschen AlSi entspricht.7<\/sub>Mg, Frankreich A-S7G03, Russland A\u043b<\/sub>Neben der Legierung A356 wird in Deutschland auch die Legierung AlSi9<\/sub>Mg, AlSi10<\/sub>Mg, AlSi11<\/sub>Mg, Frankreich verwendet auch A-S11<\/sub>G, A-S12.5<\/sub> . Diese Hoch-Si-Legierungen sind nicht w\u00e4rmebehandelt, sie haben eine gute Flie\u00dff\u00e4higkeit, Make-up Schrumpfung F\u00e4higkeit, gute Gussleistung, Gussfehler weniger. Allerdings sind die mechanischen Eigenschaften und Maschinenprozess Leistung ist nicht so gut wie A356 Legierung.<\/p>\n\n\n

\n
\"a356<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

chemische Zusammensetzung<\/h2>\n\n\n\n
Elementsymbol<\/th>Zusammensetzungsbereich (Masseprozent, %)<\/th>Bemerkungen (h\u00f6chstzul\u00e4ssige oder sonstige Anforderungen)<\/th><\/tr><\/thead>
Si<\/strong><\/td>6.5 - 7.5<\/td>Prim\u00e4re Legierungselemente f\u00fcr verbesserte Flie\u00dff\u00e4higkeit<\/td><\/tr>
Mg<\/strong><\/td>0.25 - 0.45<\/td>Verbesserte Festigkeit und Reaktion auf W\u00e4rmebehandlung<\/td><\/tr>
Fe<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>Verunreinigungselemente, die streng kontrolliert werden m\u00fcssen<\/td><\/tr>
Cu<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>Verunreinigungselemente, ein \u00dcberschuss verringert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr>
Zn<\/strong><\/td>\u2264 0.10<\/td>Verunreinigungselement<\/td><\/tr>
Mn<\/strong><\/td>\u2264 0.10<\/td>Verunreinigungselemente, die die mechanischen Eigenschaften beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen<\/td><\/tr>
Ti<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>\u00dcblicherweise als Getreideveredler verwendet (kann hinzugef\u00fcgt werden)<\/td><\/tr>
Al<\/strong><\/td>Toleranz (d. h. zul\u00e4ssiger Fehler)<\/td>unedles Metall<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

mechanische Eigenschaft<\/h2>\n\n\n\n
Leistungsparameter<\/th>Typische Werte (Sandguss)<\/th>Typische Werte nach T6-W\u00e4rmebehandlung<\/th>Hinweis<\/th><\/tr><\/thead>
Zugfestigkeit (Rm)<\/strong><\/td>160 - 190 MPa<\/td>230 - 260 MPa<\/td>W\u00e4rmebehandlung verbessert die Festigkeit erheblich<\/td><\/tr>
Streckgrenze (Rp0,2)<\/strong><\/td>80 - 110 MPa<\/td>170 - 200 MPa<\/td>Streckgrenze nach T6-Behandlung fast verdoppelt<\/td><\/tr>
Dehnung (A50mm, %)<\/strong><\/td>2 - 5%<\/td>3 - 8%<\/td>Verbesserung der Plastizit\u00e4t durch Optimierung der W\u00e4rmebehandlung<\/td><\/tr>
Brinell-H\u00e4rte (HB)<\/strong><\/td>60 - 80 HB<\/td>80 - 100 HB<\/td>Die H\u00e4rte h\u00e4ngt mit dem W\u00e4rmebehandlungsprozess zusammen<\/td><\/tr>
Elastizit\u00e4tsmodul<\/strong><\/td>70 - 75 GPa<\/td>70 - 75 GPa<\/td>Weniger relevant f\u00fcr den Gie\u00dfprozess<\/td><\/tr>
Kerbschlagz\u00e4higkeit (Charpy)<\/strong><\/td>4 - 8 J\/cm\u00b2<\/td>6 - 10 J\/cm\u00b2<\/td>Beeinflusst durch den Gehalt an Verunreinigungen und die Kornfeinung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

physische Eigenschaft<\/h2>\n\n\n\n
physische Eigenschaft<\/th>Typischer Wert\/Bereich<\/th>Hinweis<\/th><\/tr><\/thead>
Dichte<\/strong><\/td>2,68 g\/cm\u00b3<\/td>Leichte Eigenschaften f\u00fcr leichte Konstruktionen<\/td><\/tr>
Schmelzpunktbereich<\/strong><\/td>557 - 613\u00b0C<\/td>Temperaturbereich von der Linie der festen Phase bis zur Linie der fl\u00fcssigen Phase<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient (20-100\u00b0C)<\/strong><\/td>23,0 - 24,0 \u00b5m\/m-K<\/td>Korreliert mit Temperatur\u00e4nderungen<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/strong><\/td>130 - 160 W\/(m-K)<\/td>Gute thermische Leistung<\/td><\/tr>
Leitf\u00e4higkeit<\/strong><\/td>30 - 40% IACS<\/td>M\u00e4\u00dfig leitf\u00e4hige, nicht hoch leitf\u00e4hige Legierung<\/td><\/tr>
Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t (25\u00b0C)<\/strong><\/td>0,88 - 0,96 J\/(g-K)<\/td>Abh\u00e4ngig von der Legierungszusammensetzung und der Temperatur<\/td><\/tr>
Widerstandsf\u00e4higkeit<\/strong><\/td>4,3 - 5,5 \u00b5\u03a9-cm<\/td>Berechneter Wert des Kehrwerts der entsprechenden Leitf\u00e4higkeit<\/td><\/tr>
Elastizit\u00e4tsmodul<\/strong><\/td>70 - 75 GPa<\/td>Im Einklang mit dem Elastizit\u00e4tsmodul bei den mechanischen Eigenschaften<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

A356 Sortenbezeichnungen und Elementgehaltsnormen f\u00fcr verschiedene Phasen<\/h2>\n\n\n\n

Die Legierung A356 wird in A356.2, A356.1 und A356.0 unterteilt, deren chemische Zusammensetzung in der folgenden Tabelle aufgef\u00fchrt ist:<\/p>\n\n\n\n

A356 zu verschiedenen Zeiten<\/td>A356<\/td>Si<\/td>Mg<\/td>Ti<\/td>Fe<\/td>Cu<\/td>Zn<\/td>Mn<\/td>Waschmittel<\/td>Andere Verunreinigungen<\/td><\/tr>
jede<\/td>Aggregat<\/td><\/tr>
beschaffen (f\u00fcr ein Unternehmen etc.)<\/td>A356.2<\/td>6.5\/7.5<\/td>0.30\/0.45<\/td>0.08\/0.20<\/td>\u22640.12<\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.05<\/td> <\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.15<\/td><\/tr>
stinken<\/td>A356.1<\/td>6.5\/7.5<\/td>0.30\/0.45<\/td>0.08\/0.20<\/td>\u22640.15<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>Sb=0,1\uff5e0,20 Sr=0,012\uff5e0,020<\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.15<\/td><\/tr>
ein fertiges Produkt<\/td>A356.0<\/td>6.5\/7.5<\/td>0.25\/0.45<\/td>0.08\/0.20<\/td>\u22640.20<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>Sb=0,08\uff5e0,18 Sr=0,008\uff5e0,018<\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.15<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Entsprechende internationale Noten<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Als weltweit verf\u00fcgbare Hochleistungs-Aluminiumgusslegierung hat sie eine klare internationale Entsprechung:<\/p>\n\n\n\n